Production de IBC TOTE hybride
Forte de son savoir-faire unique, Distribution Robitaille se démarque. Nous sommes spécialisés dans la production de GRV hybrides (IBC totes reconditionnés). Cette approche combine des économies importantes et un engagement environnemental fort.
Pour satisfaire les demandes les plus strictes du secteur, nos totes 1000L et 1300L sont conçus avec précision. Ils répondent aux exigences les plus rigoureuses de l’industrie. De plus, ils sont certifiés par Transport Canada.
En tant que l’un des rares fabricants de ce produit novateur au Québec, notre entreprise illustre un véritable succès entrepreneurial.
Concrètement, notre processus de production de GRV hybrides implique une étape cruciale. Nous reconditionnons méticuleusement la cage protectrice. Ensuite, nous intégrons un réservoir entièrement neuf. Cette approche ingénieuse permet l’utilisation d’une grande variété de produits. Cela se fait sans aucun risque de contamination croisée. Par conséquent, cette méthode réduit significativement les coûts opérationnels pour nos clients. Nous offrons ainsi une solution avantageuse et sécuritaire.
Une solution fiable, conçue avec fierté au Canada
Notre produit, authentiquement canadien, est embouteillé et distribué depuis Saint-Hyacinthe, au cœur du Québec. Ce positionnement central nous permet d’assurer une logistique efficace et un service de proximité optimal.
Un produit de haute qualité, fabriqué au Canada.
"Nous sommes l'une des rares entreprises certifiées par Transport Canada"
Distribution Robitaille est un re-bouteilleur de GRV certifié par Transports Canada, ce qui garantit que chaque étape du processus est soigneusement planifiée et exécutée avec rigueur.
Lors de l’achat d’un GRV/IBC tote 1000L ou 1300L pour le transport de marchandises dangereuses, vérifiez si le fournisseur possède le certificat d’enregistrement de Transports Canada.
Les GRV normalisés U.N. sont conçus, fabriqués et testés selon des critères spécifiques pour garantir leur résistance aux conditions de transport.
Les fabricants au Canada doivent suivre la norme ISO 9001.
Le contrôle de la qualité est notre priorité.
Chaque GRV tote composite normalisé (U.N.) reconstruit subit deux inspections. Une première inspection a lieu lors de la préparation des cages, où chaque cage métallique est vérifiée avant l’installation de tout contenant.
Une seconde inspection est réalisée une fois le contenant installé et sécurisé par les barres métalliques.
Après une inspection finale satisfaisante, une étiquette est apposée sur l’enveloppe extérieure du GRV tote du côté de la valve, comportant le numéro de certificat d’inscription, l’attestation de contrôle qualité, et les coordonnées pour le retour des cages.
Nous assurons un service exceptionnel grâce à un strict contrôle qualité.
Inspection et préparation des cages métalliques
Une inspection initiale est effectuée lors de la préparation des cages métalliques pour vérifier leur état avant l'installation des contenants. Les réparations ou remplacements sur les GRV normalisés doivent respecter les mêmes spécifications que les pièces d'origine.
Installation du nouveau réservoir
Lors du remplacement du contenant intérieur en plastique d'un GRV composite normalisé, le nouveau contenant doit être de la même spécification que l'original. Le contenant installé est neuf, scellé au niveau du bouchon et de la valve par le fabricant, garantissant l'absence de tout contaminant.
Inspection finale
Une inspection externe est effectuée en fin de chaîne d'assemblage et lors de la préparation des commandes pour repérer les anomalies sur les produits finaux.
